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    12Cr1MoVG合金鋼管影響滲氮質量

    2018-12-15   來源:   點擊數:13次 選擇視力保護色: 杏仁黃 秋葉褐 胭脂紅 芥末綠 天藍 雪青 灰 銀河白(默認色)   合適字體大小:
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       中國鋼管信息港產業訊息: 爐氣壓力是離子滲氮的一個重要參數。空爐或工件裝爐后,氣壓應能達到6. 67Pa以下。如果達不到此值,說明爐體有漏氣現象,漏入的空氣中的氧在滲氮過程中會使金屬表面氧化,影響滲氮質量;冷卻時漏入空氣,會使工件出現氧化色。
      
      爐氣壓力與供氣流量和抽氣速率有關。在氣壓一定的條件下,真空泵的抽氣速率越大,氣體的流量就越大,氨氣的消耗量也就越大。在離子滲氮中,氣壓直接影響電流密度的大小。氣壓大,電流密度大,而電流密度又影響升溫速度和保溫溫度。在實際操作中,氣壓應在133~1066Pa之間,一般為266~ 800Pa。
      
      爐氣壓力對滲氮層的組織有一定影響。高氣壓下化合物層中ε相含量增高,低氣壓易獲得γ′相。氣壓在40~2660Pa時,不易出現化合物層。
      
      1簡介
      
      ①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr。
      
      合金鋼管
      
      ②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標以數字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
      
      ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
      
      ④高級優質鋼應在鋼號最后加"A",以區別于一般優質鋼。
      
      ⑤專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。
      
      合金管與無縫管兩者既有關系又有區別,不能混為一談。
      
      2合金管的材質
      
      16-50Mn、27SiMn、40Cr、Cr5Mo、12Cr1MoV、12Cr1MovG、15CrMo、15CrMoG、15CrMoV、13CrMo44、T91、27SiMn、25CrMo、30CrMo、35CrMo、35CrMoV、40CrMo、45CrMo、Cr9Mo、10CrMo910、15Mo3、A335P11、P22、P91、T91、鋼研102、ST45.8-111、A106B
      
      3調質硬度
      
      中國鋼管信息港產業訊息:12Cr1MoVG高壓合金管的淬透情況相同時,調質后的硬度即可反映12Cr1MoVG高壓合金管的屈服強度與抗拉強度,因此12Cr1MoVG高壓合金管圖紙和技術條件一般只規定硬度數值。只有很重要的零件才規定其他力學性能指標。
      
      調質12Cr1MoVG高壓合金管硬度的確定,必須考慮到制造工藝的要求和使用時的載荷條件。從制造工藝考慮,希望零件在毛坯狀態調質,而后進行切削加工和裝配。這樣12Cr1MoVG高壓合金管熱處理時產生的變形和脫碳在以后的切削加工中加以消除。但是采用這種制造程序的零件,其硬度不能過高,一般不超過300HB,個別的不超過350HB,否則對切削加工不利。要求硬度更高的零件(如有的汽車半軸要求硬度為341~415HB),只能先切削加工,然后再進行調質處理,這時12Cr1MoVG高壓合金管加熱時應防止脫碳和變形,有時熱處理后要增加校直工序。小批量或單件生產的零件,切削加工所允許的硬度可以適當提高。
      
      確定調質12Cr1MoVG高壓合金管硬度時還必須考慮到生產的特點,小批單件生產的產品,不同12Cr1MoVG高壓合金管可以選定不同的硬度,大批量流水生產的工廠希望大部分12Cr1MoVG高壓合金管的硬度范圍一致或固定在幾個硬度范圍內,這對組織熱處理生產有很大的方便。
      
      從12Cr1MoVG高壓合金管使用角度考慮,確定調質零件的硬度時要注意到12Cr1MoVG高壓合金管的工作條件和零件的形狀。一般的講,硬度值高,抗拉強度、屈服強度和光滑樣品的疲勞強度都高,但是塑性指標降低,脆性破壞傾向和應力集中的敏感性增加,因此,當12Cr1MoVG高壓合金管上有起應力集中作用的缺口(花鍵、槽或斷面變化大)時,為使應力分布均勻、減少應力集中現象,這時較低的硬度反而可以獲得較高的疲勞性能。
      
      4合金管的發展
      
      12cr1movg合金鋼管使用范圍非常廣,為了使12cr1movg合金鋼管發展良好,良好的高端市場趨向是不少12cr1movg合金鋼管企業眼中的“諾亞方舟”。在高端市場的大潮中,很多12cr1movg合金鋼管的產品價值與市場需求出現背離,但是12cr1movg合金鋼的發展潛力仍然不可忽視。
      
      GB3087 —— 中國國家標準
      
      GB5310 —— 中國國家標準
      
      ASME SA210 —— 美國鍋爐及壓力容器規范
      
      ASME SA213 —— 美國鍋爐及壓力容器規范
      
      DIN17175 —— 聯邦德國工業標準
      
      API ——美國石油協會
      
      6重量計算
      
      [(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
      
      鐵礦石經過煉鐵高爐冶煉變成鐵水,鐵水經煉鋼轉爐(或電爐)冶煉變成鋼水,再經過澆注、軋制兩道工序就成材了,心情有點激動?
      
      模鑄和連鑄是將合格的鋼水變成鋼半成品的必要工序,也是鋼由液態變成固態的必經橋梁。
      
      模鑄(傳統式澆鋼)
      
      模鑄,是指將合格的鋼液澆注到鋼錠模內使之凝固,形成表面良好、內部純凈、均勻、致密的鋼錠。棒材和型材的鋼錠一般為正方形斷面(稱為方錠);板材的鋼錠一般為長方形斷面(稱為扁錠);鍛壓使用的鋼錠一般為方形、圓形和多角形。
      
      模鑄分上注、下注(包括浸入式水口)二種澆注方式。近年來,模鑄作為澆鋼的一種方式,所占比例只約5%的水平,并且還有下降的趨勢,而對于小批量、大厚度、高強度、高合金鋼的鋼材,模鑄鋼錠特色非常明顯。
      
      連鑄
      
      連鑄:連續鑄鋼(英文Continuous Steel Casting)的簡稱,可實現不間斷連續生產。與模鑄相比,連鑄技術具有提高金屬收得率、改善勞動環境、自動化程度高、鑄坯質量好等顯著優勢,現目前大多數鋼廠都采用連鑄澆注,可生產方坯、圓坯、板坯等。
      
      初軋
      
      多數情況下稱為粗軋,從字面上解釋,就對鑄坯進行初步的精度稍差的粗略軋制,為后續工序提供合適的軋件,在現代投產的生產線中,做為熱軋開坯工序,軋機也稱為開坯機,不同的產品和工藝布置不同,初軋的軋機數和布置方式也有所不同。
      
      現在多數的熱軋板、棒、線、型、圓鋼產品生產線都有初軋工序,除了部分技術較為先進的連鑄連軋以外,都配有初軋機。
      
      對于模鑄鋼錠而言,初軋(及鍛造)是成材的必經之路。初軋的鋼錠或方坯應先在加熱爐內加熱,模鑄鋼錠通常采用熱裝爐,也有根據工藝或生產要求采用冷裝。
      
      連軋
      
      連軋是指多個軋機連續布置在同一條線上,并且軋件同時穿過這幾個軋機的生產工藝,一般用于精軋階段。
      
      連軋分為半連續軋制和全連續軋制,半連續軋制一般在初軋之后,多數熱軋產品采用初軋加半連續精軋的工藝布置模式。
      
      全連續軋制多用于板帶軋制,前面沒有初軋工藝,軋件同時穿過整個生產線的所有軋機,常見于冷軋產品和部分熱軋產品生產線。
      
      連鑄連軋
      
      連鑄連軋工藝已在板材、帶材、棒線材等軋制中均有應用,其中CSP是薄板坯連鑄連軋技術是當今冶金界的一項前沿技術,具有流程緊湊、能耗低等優勢,可生產硅鋼、優碳鋼、耐候結構鋼、汽車結構鋼和集裝箱鋼等"雙高"產品。中國鋼管信息港產業訊息
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