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    鋼管金屬的沖擊試驗

    2019-01-02   來源:   點擊數:16次 選擇視力保護色: 杏仁黃 秋葉褐 胭脂紅 芥末綠 天藍 雪青 灰 銀河白(默認色)   合適字體大小:
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       中國鋼管信息港小編獲悉:精密光亮管中元素對高溫回火脆性[1] 的作用分成:(1)引發精密光亮管的高溫回火脆性的雜質元素如磷、錫、銻等。(2)以不同形式、不同程度促進或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、錳、鎳、硅等起促進作用,而鉬、鎢、鈦等起延緩作用。碳也起著促進作用。一般碳素精密光亮管對高溫回火脆性不。敏感,含有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元合金鋼則很敏感,其敏感程度依合金元素種類和含量而不同。
      
      回火精密光亮管的原始組織對鋼的高溫回火脆性的敏感程度有顯著差別。馬氏體高溫回火組織對高溫回火脆性敏感程度最大,貝氏體高溫回火組織次之,珠光體組織最小。
      
      在金屬沖擊試驗中,不同鋼材的試樣表現出不同的力學性能,鋼中加入不同的元素可以制成專門用途的鋼材器件。
      
      簡單地說,鋼就是鐵和碳的合金。根據工件的用途差異而加入不同的成分。
      
      碳(Carbon):存在于所有的鋼材,是最重要的硬化元素。加入碳元素有助于增加鋼材的強度。
      
      鉻(Chromium):加入鉻元素可增加耐磨損性和硬度,最重要的是增加耐腐蝕性,鉻擁有量在13%以上的就可以認為是不銹鋼。盡管這么叫,但如果保養不當,所有鋼材都會生銹的。
      
      錳(Manganese):有助于生成紋理結構,增加堅固性和強度以及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內部脫氧。
      
      鉬(Molybdenum):鉬是碳化作用劑,能夠防止鋼材變脆,在高溫時保持鋼材的強度。
      
      鎳(Nickle):加入鎳元素可保持鋼的強度、抗腐蝕性和韌性。
      
      硅(Silicon):加入硅元素有助于增加鋼的強度。跟錳一樣,硅在鋼材的生產過程中用于保持鋼的強度。
      
      鎢(Tungsten):加入鎢元素可以增強鋼的抗磨損性。將鎢和適當比例的鉻或錳混合可用于制造高速鋼(在高速鋼M-2中就含有大量的鎢)。
      
      釩(Vanadium):加入釩元素可以增強鋼的抗磨損能力和延展性。
      
      中國鋼管信息港小編獲悉:含不同化學成分的鋼材,在沖擊試驗中體現出不同的抗沖擊性
      
      精密光亮管的高溫回火脆性的本質,普遍認為是磷、錫、銻、砷等雜質元素在原奧氏體晶界偏聚,導致晶界脆化的結果。而錳、鎳、鉻等合金元素與上述雜質元素在晶界發生共偏聚,促進雜質元素的富集而加劇脆化。而鉬則相反,與磷等雜質元素有強的相互作用,可使在晶內產生沉淀相并阻礙磷的晶界偏聚,可減輕高溫回火脆性稀土元素也有與鉬類似的作用。鈦更有效地促進磷等雜質元素在晶內沉淀,從而減弱雜質元素的晶界偏聚減緩了高溫回火脆性。
      
      降低精密光亮管高溫回火脆性的措施有:(1)在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質元素在晶界偏聚;(2)采用含鉬精密光亮管種,當鋼中鉬含量增加到0.7%時,則高溫回火脆化傾向大大降低,超過此限20#精密鋼管中形成富鉬的特殊碳化物,基體中鉬含量降低,精密光亮管的脆化傾向反而增加;(3)降低20#精密鋼管中雜質元素的含量;(4)長期在高溫回火脆化區工作的部件,單加鉬也難以防止脆化,只有降低20#精密鋼管中雜質元素含量,提高精密光亮管的純凈度,并輔之以鋁和稀土元素的復合合金化,才能有效地防止高溫回火脆性。
      
      精密光亮管淬火得到馬氏體組織后,在450~600℃溫度范圍回火;或在650℃回火后以緩慢冷卻速度經過350~600℃;或者在650℃回火后,在350~650℃溫度范圍長期加熱,都使精密光亮管產生脆化現象如果已經脆化的20#精密鋼管重新加熱到650℃然后快冷,可以恢復韌性,因此又稱為%26ldquo;可逆回火脆性%26rdquo;高溫回火脆性表現為精密光亮管的韌性一脆性轉化溫度的升高。高溫回火脆性。敏感度一般用韌化狀態和脆化狀態的韌性一脆性轉化溫度之差(%26Delta;T)來表示。高溫回火脆性越嚴重,精密光亮管的斷口上沿晶斷口比例也越高。中國鋼管信息港小編獲悉
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