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    塑料管材應用的日益廣泛

    2019-03-29   來源:   點擊數:0次 選擇視力保護色: 杏仁黃 秋葉褐 胭脂紅 芥末綠 天藍 雪青 灰 銀河白(默認色)   合適字體大小:
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     中國鋼管信息港資訊部獲悉:通訊技術的發展,SCADA統在氣體管道泄漏檢測中體現了足夠的優勢,是上述檢測方法產品化發展方向之一。它通過管道沿線關鍵點的傳感器測量的壓力、溫度、流量等參數實時監測管道運行狀態,中央控制中心運用各種算法實時分析處理采集到的數據,實現氣體管道泄漏檢測和定位,并將結果信息以圖形的形式反饋給管理人員,以便管理人員及時了解管道運行情況并做出相應處理。該系統主要是基于軟件實現的,在算法中可以綜合利用現存多種管道泄漏檢測及定位技術對采集到的數據進行處理,從而提高系統監測的準確性和可靠性。
      
      避開共振當管路內氣柱自振頻率與干擾力的某階頻率相等時,就會引起氣柱共振,產生強烈的噪音和振動。氣柱自振頻率取決于管路系統的構成和尺寸。對于雙作用氣缸或者曲柄錯角180b的兩個單作用氣缸,則在每轉內會出現兩次壓力脈動,在管道設計時,可以根據有關的管道設計手冊查出不同管路的布置形式的基本頻率是否滿足上述條件,否則重新選擇布置形式。
      
      消振措施往復活塞式壓縮機氣流脈動無法避免,故管道振動也無法避免,減振和消振的目的就是要盡可能地把機組和管路系統的振動控制在一定范圍內,保證管系長周期安全使用。減小壓力脈動的消振措施很多,如常用的有緩沖罐、孔板、安裝輔助支吊架和聲學濾波器等。
      
      緩沖罐消振緩沖罐是最簡單、且最有效的消振措施。它直接連接在發生振源的氣缸,利用足夠大容積的罐體,使直接從氣缸出來的氣體得到緩沖,增大了氣流脈動的阻尼系數。它應用的情形是氣流脈動大而引起的振動,采用緩沖罐消振的條件是:要有安裝與檢修的空間;緩沖器離氣缸越近越好,要避免直通管,最好采用插入彎管式;緩沖器容積足夠大,緩沖罐消振效果關鍵在于容積要足夠大。
      
      中國鋼管信息港資訊部獲悉:管材隨著塑料管材應用的日益廣泛,人們越來越寄希望于通過自增強技術來提高管材的性能,尤其是管材的周向性能,這也是多年以來在管材領域研究的一個熱點。早在20世紀60年代,英國的Gross利用型芯直接與擠出機螺桿相連接的成型裝置擠出管材,管材的周向性能有了稍許提高,但不太明顯Bevis等人采用發明的剪切控制法擠出玻纖增強聚丙烯管材時獲得了成功,但用于純PP管擠出自增強研究時,結果令人失望Zachariades也通過他們各自設計的旋轉機頭對擠出PE管材進行了研究,對純的聚烯烴管材始終未見有過周向性能提高的報道在前人所做工作基礎之上,自行研制了在復合應力場中雙向增強聚烯烴管材的擠出成型裝置。在擠出成型過程中,在施加剪切應力場區段,利用芯套的旋轉拖曳作用對熔體施加一個沿周向的剪切應力場,使大分子沿周向產生取向和取向結晶。在軸向拉伸段,依靠楔形流道壓縮作用使熔體沿軸向產生拉伸流動,使得部分大分子也沿軸向取向。即口模先后對熔體施加了兩個方向的應力場,稱之為復合應力場。希望通過剪切誘導結晶來固定高分子在熔融溫度下在剪切場中的取向,并沿著取向拉伸方向形成帶有軸纖維晶的晶體從而提高管材周向和軸向的力學性能。
      
      隨著芯棒轉速的進一步提高而降低。相反,軸向強度隨著芯棒轉速呈現下降趨勢,如果選定強度為22MPa的水平線作對稱曲線,周、軸兩向強度隨芯棒轉速變化的曲線幾乎呈對稱關系。這是典型的由于分子取向而造成各向異性的情況。從實驗裝置來看,在熔體擠出加工過程中,沿軸向的拉伸應力復合應力場下制備自增強的HDPE管材塑料場是恒定的,而周向應力場隨著芯棒轉速的提高而得到增強。周向應力場的變化使得大分子沿周、軸兩個方向的取向程度重新進行分配,因此管材沿這兩個方向的強度也呈現跟取向程度一致的各向異性。筆者認為:普通品級的HDPE6100M通過復合應力場制備的管材,其雙向拉伸強度的變化屬于取向增強模式機理,未能實現管材的雙向增強,且周向強度的提高幅度不大,僅有13%左右。  雖然添加了HMWHDPE的B和C在復合應力場下制備的管材都實現了管材雙向力學性能的增強,但發現B的增強幅度更明顯。經分析認為:在130℃的溫度場中,高分子熔體B僅含4%的HMWHDPE,高分子量的HMWHDPE大分子能較好分散在熔體中,分子間的動態網絡纏結點密度相對較低,HMWHDPE大分子在周向剪切場的作用下很容易沿流動場方向線形成核,由于其分子量很高,在130℃的較高溫度下線核也能較好保留下來。
      
      由普通級的純HDPE6100M在復合應力場中擠出制備的管材,其周向強度隨著芯棒轉速增加而緩慢增加,在芯棒轉速為40r/min時達到最高點,約24.4MPa,之后在外加剪切作用下,線核能夠進一步誘導HDPE6100M大分子在其周圍折疊結晶。而高分子熔體C則含40%的HMWHDPE,高分子量的HMWHDPE的大分子不能很好地分散在熔體中,很可能HMWHDPE大分子彼此纏結,分子間的動態網絡纏結點密度相對高許多,所以需要在更強的剪切作用下才能線形成核,這一點可以從圖5得到間接的證明,即B管材試樣的周向強度隨芯棒轉速的增加而迅速增加;而C試樣的周向強度隨芯棒轉速的增加呈現相對較緩的增加,且強度的最高點出現在更高的芯棒轉速下(15r/min),所以最終管材試樣C的雙向自增強效果反而沒有管材試樣B復合應力場下制備自增強的HDPE管材塑料的增強效果好。
      
      中國鋼管信息港資訊部獲悉:由普通品級的HDPE6100M通過復合應力場擠出成型的管材,管材的最大周向強度出現在芯棒轉速為40r/min處,為24.4MPa,相比未施加復合應力場的管材有13%的提高,對應轉速處的軸向強度為19.82MPa,比未施加復合應力場的管材,強度降低了9.3%.這是典型的由于分子取向而造成的各向異性的情形,未能實現管材的雙向增強。添加少量HMWHDPE到普通品級的HDPE6100M中,采用復合應力場裝置擠出成型的管材能夠大幅度提高管材的雙向拉伸強度,實現管材的雙向自增強。
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